中国でのアパレルOEMを徹底解説!基礎知識と実践テクニックを紹介

こんにちは!

中国輸入代行「誠」のパンダの社長こと酒井(@makoto1688)です^^

 

パンダ娘
これまでアパレルを中心に転売してきました。OEMも検討しており、基本的なところから学びたいです。教えていただけないでしょうか。

このような疑問にお答えします。

 

アパレルOEMに関するtweet

OEMは、日本でもできますよ。たとえば、アパレル製品や化粧品、コスメ、サプリメント、健康食品あたりは、「●● 日本 OEM」でググるとヒットします。とてもざっくりな総論ですが、ロットは中国より少なくて、単価は中国より高めです。日本でOEMすると、国際送料や通関リスクを軽減できます

この記事は、長年、中国でOEM仲介業を営むパンダの社長が書いています。

パンダの社長
まずは、OEMしたい製品のコンセプト作りからですね!

 

それでは見ていきましょう。

 

(タップできる)もくじ

アパレルOEMとは?

アパレルOEMとは?

アパレル業界では、ブランドの独自性を活かしながらも、効率的に高品質な製品を市場にお届けするための手法として、アパレルOEMが注目されています。

アパレルOEMは、ブランドオーナーが自社のデザインや仕様をしっかりと企画し、その製造工程を専門の外部メーカーに委託する生産方式です。

これにより、製造設備への大きな投資や、製造工程の煩雑な管理から解放され、ブランドはクリエイティブな部分に専念できるメリットがあります。

 

OEM(オリジナル・エクイップメント・マニュファクチャリング)の基本概念は、発注側が企画した商品仕様に基づき、外部の信頼できるメーカーがおこなうという点にあります。

ブランドは、製造工程を外部に委託することで、最新の技術や設備を持つ専門メーカーのノウハウを活用でき、品質面や生産効率の向上が期待できます。

また、柔軟な生産体制を利用することで、市場の需要変動に迅速に対応できる点も大きな魅力です。

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OEMで自社ブランドをはじめる手順

OEMで自社ブランドをはじめる手順

ここでは、OEMを活用して自社ブランドをはじめるための具体的な手順を、詳しくご紹介します。

 

 

詳しくみていきましょう。

 

ブランドコンセプトの策定

自社ブランドをはじめるはじめに、まずはブランドの根幹となるコンセプトを明確にすることが重要です。

市場調査をおこなってターゲットとなる顧客層を把握し、ブランドが持つ独自の価値やデザインの方向性を決定します。

たとえば、エコロジーやサステナビリティを重視するブランドであれば、使用する素材や製造方法にもその理念を反映させる必要があります。

ブランドコンセプトがしっかりしていると、後の工程でのデザインや仕様の共有がスムーズにおこなえ、OEMメーカーとの連携も円滑になります。

 

OEMメーカーの選定

次に、ブランドのコンセプトに沿った製品をおこなうために、信頼できるOEMメーカーの選定が欠かせません。

メーカー選びの際は、実績、技術力、そしてコミュニケーションの取りやすさを重点的に確認します。

たとえば、過去の取引事例や第三者の評価、品質管理体制などをチェックし、細部にまでこだわった対応が可能なパートナーを見極めることが大切です。

信頼性の高いOEMメーカーと連携することで、計画通りの製品生産が実現しやすくなります。

 

サンプル作成と確認

ブランドコンセプトの策定とOEMメーカーの選定が完了したら、はじめにサンプルの作成をおこないます。

サンプルは、実際の製品イメージを確認し、デザインや仕様に対する微調整をするための重要な工程です。

たとえば、実物を手に取って素材の質感や縫製の仕上がり、フィット感などをしっかり確認し、必要な修正点をメーカーと共有します。

このプロセスを通じて、量産に向けた最終的な仕様が固まっていくのです。

 

量産体制の構築と生産開始

サンプルが確定した後は、量産体制を構築し、実際の生産をおこないます。

はじめに生産ラインの調整や資材の手配、工程ごとの品質チェックの体制を整えることが重要です。

定期的な検査や現場でのモニタリングをおこなうことで、量産中も一定の品質が維持されるよう努めます。

たとえば、生産工程の各段階で検品を実施し、問題が発生した際には迅速に対策を講じる体制を整えることで、最終的に顧客満足度の高い製品を市場に送り出すことができます。

 

納品とアフターサポート

量産が完了した製品は、最終的に納品されますが、その後のアフターサポートも非常に重要です。

納品後は、製品の品質や市場からの反応を継続的にチェックし、次回の生産に向けたフィードバックを収集します。

たとえば、納品後の検品や顧客アンケートをおこなうことで、今後の改善点や追加のニーズを明確にし、ブランドの成長に役立てることができます。

こうしたフォローアップがあることで、信頼性の高いブランド作りにつながります。

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アパレルOEMのメリット

アパレルOEMのメリット

アパレル業界で独自の商品を展開したいと考える場合、OEMは非常に有効な選択肢です。

OEMとは、製品の企画やデザインを依頼者がおこない、製造を専門工場に委託する仕組みのことです。

自社ブランドの展開をスムーズに進めるために、多くの企業がOEMを活用しています。

はじめに、アパレルOEMを利用するメリットについて詳しく解説します。

 

 

詳しくみていきましょう。

 

コスト削減が可能

アパレルOEMの大きなメリットのひとつは、コスト削減が可能になる点です。

自社で製造設備を整えるには、大規模な投資が必要です。

しかし、OEMを利用すれば製造工程を専門工場に委託できるため、設備投資や運営費を削減できます。

また、専門工場は大量生産に対応しているため、1点あたりの製造コストも抑えやすいです。

たとえば、特定のデザインで大量生産をおこなう場合、自社工場での生産よりもOEM工場のほうが単価を大幅に下げられるケースが多く見られます。

 

商品の品質が安定する

OEM工場は、特定の製品カテゴリーに特化した技術と経験を持っています。

そのため、高品質な製品を安定的に供給してもらえる点も大きなメリットです。

アパレル製品においては、縫製や素材の選定がブランドイメージに直結するため、品質の安定は非常に重要です。

さらに、信頼できるOEM工場を選べば、納期の遅延や製品の不良率も低く抑えられます。

これにより、自社のブランド価値を維持しつつ顧客満足度を高めることができます。

 

商品企画に集中できる

OEMを活用すると、製造業務を工場に任せられるため、自社は商品企画やマーケティングに集中できます。

新商品の開発やプロモーション戦略に力を注ぎたい場合、OEMの活用は非常に有効です。

たとえば、トレンドを取り入れたデザインやシーズン限定の商品を短期間で企画し、OEM工場に依頼することで市場投入までの時間を短縮することも可能です。

このように、限られたリソースを効率的に配分できる点もアパレルOEMの強みです。

 

スモールスタートが可能

アパレルOEMは、少量生産にも対応している工場が多いため、ビジネスのはじめの段階でも利用しやすいです。

ブランドを新規で立ち上げる場合、大量在庫を抱えるリスクを避けながら、少量から試験的に販売をおこなうことができます。

これにより、マーケットの反応を見ながら事業を拡大させる戦略が立てやすくなります。

たとえば、Tシャツやバッグといったシンプルな商品を少量生産して販売し、需要が見込めれば次のラインナップを拡充する形で展開することが可能です。

 

最新の技術や素材を活用できる

OEM工場は、最新の製造技術や素材を積極的に取り入れている場合が多く、これを自社製品に活用できる点も魅力です。

特に、エコ素材や機能性素材といった新しいトレンドをいち早く取り入れたい場合、OEMは非常に便利な選択肢です。

自社だけでは取り扱いが難しい特殊素材や加工技術も、OEM工場の協力を得ることで実現できます。

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アパレルOEMのデメリット

アパレルOEMのデメリット

アパレルOEMは多くのメリットがある一方で、注意すべきデメリットも存在します。

事前にデメリットを理解し、適切な対応策を講じることで、トラブルやリスクを最小限に抑えることが可能です。

ここでは、アパレルOEMの主なデメリットとその影響について詳しく解説します。

 

 

詳しくみていきましょう。

 

最低ロットの制約がある

多くのOEM工場では、生産する際に最低ロット数が設定されています。

これは、一定数以上の注文をおこなわないと製造に取り掛かれないというものです。

特に小規模なブランドやスタートアップにとって、この最低ロット数が高すぎる場合、初期投資の負担が大きくなる可能性があります。

たとえば、「Tシャツを1,000枚から」といった条件を提示されると、在庫を抱えるリスクが大きくなり、資金繰りに悪影響を及ぼすことがあります。

 

コミュニケーションの難しさ

OEM工場とのやり取りにおいて、コミュニケーションがスムーズにいかないことがデメリットのひとつです。

特に、海外の工場を利用する場合は、言語の壁や文化の違いが原因で、誤解やミスが生じるとがあります。

デザインや仕様の伝達が不十分だと、希望する品質や仕上がりにならない可能性もあります。

たとえば、サンプル品の仕様変更を依頼しても正確に伝わらず、大量生産後に気づいて修正が効かないというケースもあります。

 

納期遅延のリスク

OEM工場に製造を委託する場合、納期の遅延が発生する可能性があります。

工場側の事情や外部要因(資材の調達遅れや天候不良など)によって、予定通りに商品が完成しないことがあります。

特に、シーズン商品やトレンドを意識した商品は、納期の遅れが販売機会の損失につながるため、注意が必要です。

たとえば、夏に向けた商品が納期遅れで販売時期を逃すと、大量の在庫を抱えるリスクが高まります。

 

品質のコントロールが難しい

OEM工場に製造を委託する場合、自社で全工程を管理するわけではないため、品質のコントロールが難しいという点もデメリットです。

特に、新しく取引をはじめる工場の場合、製品が期待通りの品質に仕上がらないことがあります。

品質トラブルが起きた場合には、返品や再製造に時間とコストがかかるため、慎重に工場を選ぶ必要があります。

たとえば、縫製が甘くクレームにつながったり、使用した素材が事前の説明と異なる場合など、信頼を損なうリスクが伴います。

 

製造コストが変動する可能性がある

OEM製造のコストは、原材料価格や人件費、為替相場の変動によって影響を受けます。

特に海外の工場を利用する場合、これらの要因によって見積もり金額が変更されることがあります。

コストの変動を正確に予測することは難しいため、予算を超過するリスクがある点に注意が必要です。

たとえば、契約時点では安価だった素材が、製造時に高騰して追加費用を請求されると、利益率が大幅に下がることがあります。

 

知的財産のリスク

OEMでは、自社のデザインや企画を工場に共有するため、知的財産の管理が重要です。

しかし、場合によっては工場が自社の商品を模倣して販売したり、他社にデザインを流用したりするリスクがあります。

特に、信頼関係が構築されていない工場を利用する際には、注意が必要です。

たとえば、自社ブランドの人気商品が工場側で模倣され、低価格で市場に出回るといったトラブルが実際に起こるケースもあります。

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自社ブランドの強化にOEMを活用するには?

自社ブランドの強化にOEMを活用するには?

OEMを利用することで、高品質な商品を効率的に生産しながら、自社ブランドの強化を図ることが可能になります。

ここでは、自社ブランドの成長を加速させるためにOEMを活用する方法について、詳しく解説します。

 

 

詳しくみていきましょう。

 

ブランドのコンセプトを明確にする

OEMを活用してブランドを強化するためには、まずブランドのコンセプトを明確にすることが重要です。

自社のブランドがどのようなターゲット層を狙い、どのような価値を提供するのかを具体的に定めることで、OEMメーカーとスムーズに連携できます。

たとえば、サステナブルファッションをコンセプトにする場合、環境に優しい素材を取り扱うOEMメーカーを選定する必要があります。

また、高級志向のブランドであれば、職人技が光るOEMメーカーと提携し、細部にこだわった製品作りをおこなうことが大切です。

このように、ブランドの方向性を明確にし、それに適したOEMメーカーを選ぶことで、ブランドの一貫性を保ちながら製品開発を進めることができます。

 

信頼できるOEMメーカーを選定する

OEMを活用するうえで、信頼できるパートナーを見つけることが成功のカギとなります。

適切なOEMメーカーを選ぶためには、以下のポイントをチェックするとよいでしょう。

これらの要素を考慮しながら、自社のニーズに合ったOEMメーカーを選定することで、長期的なパートナーシップを築くことができます。

  • 実績と評判の確認:過去の取引実績や他社の評価を確認し、信頼性のあるOEMメーカーかどうかを見極める。
  • 品質管理体制のチェック:品質基準がしっかりしているか、ISO認証の有無や生産現場の管理状況を確認する。
  • 小ロット生産の対応可否:初期の段階では、大量生産ではなく小ロットでテストマーケティングをおこなうケースも多いため、柔軟な対応ができるか確認する。
  • コミュニケーションのしやすさ:仕様の変更や追加注文に柔軟に対応できるか、迅速なやり取りが可能かを確認する。

 

サンプルを通じて品質を確認する

OEMメーカーを選定したら、まずはサンプルを作成し、品質を確認することが重要です。

サンプルの段階で素材の質感や縫製技術、フィット感などを細かくチェックし、ブランドの基準に合っているかを判断します。

たとえば、実際に着用テストをおこない、洗濯後の変化や着心地を検証することで、消費者に満足してもらえる品質かどうかを見極めることができます。

また、細部のデザインやタグの配置など、細かい部分まで確認し、必要があれば修正を依頼しましょう。

サンプルの確認をしっかりおこなうことで、量産時のトラブルを未然に防ぎ、安定した品質の製品を市場に送り出すことができます。

 

マーケティングとブランディングに集中する

OEMを活用すると、製造を外部に委託できるため、自社はマーケティングやブランディングに集中できます。

ブランドの認知度を高め、競争力を強化するためには、ターゲットに合わせたプロモーション戦略を立てることが重要です。

OEMを活用することで、下記のようなマーケティング活動に注力でき、ブランドの成長を加速させることが可能になります。

SNSを活用したブランディング

InstagramやTikTokを活用し、ブランドの世界観を伝えるコンテンツを発信する。

特にファッション業界では、視覚的なアプローチが重要になるため、高品質な写真や動画を活用すると効果的。

インフルエンサーとのコラボレーション

業界内の影響力のあるインフルエンサーと協力し、ブランドの認知度を高める。

インフルエンサーを通じた口コミは、消費者の購買意欲を高める要因となる。

ECサイトの最適化

ブランド公式のオンラインストアを充実させ、ユーザーが快適にショッピングできる環境を整える。

商品の説明やサイズガイドをわかりやすくすることで、購入率を向上させることができる。

 

在庫管理と販売戦略を最適化する

OEMを活用することで、生産量を柔軟に調整できるため、無駄な在庫を抱えずに効率的な販売戦略を立てることができます。

在庫管理を適切におこなうことで、資金繰りの負担を軽減し、利益率を向上させることが可能です。

需要予測を活用した生産計画

過去の販売データや市場の動向を分析し、需要に応じた生産計画を立てる。

これにより、過剰在庫を防ぎ、適切な数量の製品を供給できる。

予約販売や限定販売を活用

予約販売を導入することで、実際の需要を把握しながら生産をおこなうことができる。

また、数量限定販売をおこなうことで、希少性を高め、消費者の購買意欲を刺激することも可能。

海外展開を視野に入れる

OEMメーカーの中には、海外市場向けの生産に対応している企業も多いため、海外販売を視野に入れた戦略を立てることで、さらなる成長の可能性を広げることができる。

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アパレルOEMの成功事例

アパレルOEMの成功事例

特に、アパレル業界ではOEMを活用して急成長を遂げたブランドが数多く存在します。

本記事では、アパレルOEMを活用して成功した事例を5つ紹介し、それぞれのポイントを詳しく解説します。

 

 

詳しくみていきましょう。

 

D2Cブランドの成功事例:ミニマルファッションブランド

D2C(Direct to Consumer)ブランドは、OEMを活用することで短期間で市場に浸透しやすくなります。

あるミニマルファッションブランドは、OEMメーカーと提携し、シンプルながらも高品質なカットソーやパンツを展開。

デザインに特化し、製造はOEMに委託することで、コストを抑えながら迅速に製品を市場に投入することができました。

また、SNSマーケティングを活用してブランディングを強化し、OEMによる安定した生産体制を整えたことで、リピーターを獲得しやすくなりました。

OEMを利用することで、ブランドオーナーはデザインやマーケティングに集中でき、短期間での成長を実現しました。

 

スポーツウェアブランドの成功事例:高機能素材を活用

近年、スポーツウェア市場は急成長を遂げており、OEMを活用した新ブランドも続々と登場しています。

あるスポーツウェアブランドは、機能性の高い素材を扱うOEMメーカーと提携し、吸汗速乾やストレッチ性のある生地を使用したアイテムを開発しました。

OEMメーカーと共同で研究をおこない、最新の技術を取り入れた製品を生産。

さらに、海外のOEM工場を活用することで、生産コストを抑えながらも品質を維持しました。

その結果、競争の激しい市場の中で、高い評価を得ることに成功しました。

 

サステナブルファッションブランドの成功事例:エコ素材を採用

環境意識の高まりとともに、サステナブルファッションブランドの需要が拡大しています。

あるブランドは、オーガニックコットンやリサイクルポリエステルなどのエコ素材を扱うOEMメーカーと協力し、環境に配慮したアパレル製品を展開しました。

このブランドは、製品の品質だけでなく、生産過程の透明性にもこだわり、OEMメーカーと密接に連携しながら、エシカルなものづくりを実現しました。

その結果、環境意識の高い消費者からの支持を集め、ブランドの信頼性を確立しました。

 

高級ブランドの成功事例:職人技を活かした生産

高級ブランドの中には、OEMを活用して高品質な製品を生産している企業もあります。

あるラグジュアリーブランドは、国内のOEMメーカーと提携し、職人の手作業による高品質なアイテムを展開しました。

特に、細かいディテールや仕立ての技術が求められる商品では、OEMメーカーの技術力がブランドの価値を大きく左右します。

このブランドは、職人の技術を活かした製品を提供することで、価格競争に巻き込まれず、高級ブランドとしての地位を確立しました。

 

ストリートファッションブランドの成功事例:トレンドに素早く対応

ストリートファッション業界では、トレンドの移り変わりが激しいため、スピーディーな生産体制が求められます。

あるストリートファッションブランドは、OEMを活用することで、短期間で新作を市場に投入することに成功しました。

OEMメーカーと密に連携し、小ロットでの生産をおこなうことで、売れ筋のアイテムのみを迅速に増産。

逆に、販売が伸びないアイテムは生産数を抑えることで、在庫リスクを最小限に抑えました。

こうした柔軟な生産体制を構築したことで、トレンドを素早く取り入れ、若年層からの支持を得ることができました。

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アパレルOEMで失敗しないためのポイント

アパレルOEMで失敗しないためのポイント

アパレルOEMを活用すれば、自社ブランドの商品を効率よく製造し、事業の拡大を目指せます。

しかし、準備や工場選びを誤ると、品質トラブルや納期遅れ、コスト超過といったリスクを招く可能性があります。

ここでは、アパレルOEMを利用する際に失敗しないためのポイントを詳しく解説します。

 

 

詳しくみていきましょう。

 

信頼できる工場を選ぶ

アパレルOEMを成功させるためには、信頼できる工場を選ぶことが最重要です。

工場選びでは、これまでの実績や専門分野、品質管理体制をしっかりと確認しましょう。

見学やオンラインミーティングを通じて、工場の規模や生産能力を直接確認することも有効です。

たとえば、高品質な縫製を得意とする工場を選べば、商品の完成度が向上し、顧客満足度も高まります。

また、過去の取引実績が豊富な工場であれば、トラブルのリスクも低くなります。

 

サンプル製品を確認する

製造を開始する前に、必ずサンプル品を確認しましょう。

サンプルは、完成品のクオリティを確認する重要なステップです。サイズ感や縫製、素材の質感など、自社の基準に合致しているか細部までチェックしてください。

たとえば、サンプル品で生地の色味が異なる場合や、縫製が甘い場合には、修正を依頼することで問題を未然に防ぐことが可能です。

サンプルチェックを怠ると、大量生産後にトラブルが発生するリスクが高まります。

 

明確な仕様書を作成する

工場とのコミュニケーションを円滑にするためには、詳細な仕様書の作成が欠かせません。

仕様書には、デザイン、素材、色、サイズ、ロゴの配置場所など、製品に関する具体的な情報を明記しましょう。

不明瞭な指示は、完成品の品質に悪影響を及ぼす可能性があります。

たとえば、「生地はコットン100%」や「ロゴは左胸に3cm×3cmで刺繍」といった具体的な指示を記載すると、工場側も製造工程を明確に把握できます。

 

コミュニケーションを密に取る

製造プロセスの各段階で、工場と密にコミュニケーションを取ることが大切です。

特に、初めて取引をおこなう場合は、定期的な進捗確認が必要です。

製造スケジュールや問題点を共有し、早めに対応策を講じることで、トラブルを未然に防げます。

たとえば、定期的なオンラインミーティングを設定し、進捗報告を受け取ることで、製造状況をリアルタイムで把握できます。

 

契約書を慎重に確認する

取引を始める前に、契約書を慎重に確認することも重要です。

納期、支払い条件、品質基準、不良品対応など、あらゆる項目が明記されているか確認しましょう。

特に、知的財産権の保護に関する条項を盛り込むことで、デザインの流用や模倣品の製造を防ぐことができます。

たとえば、「デザインの権利は依頼者に帰属する」といった条項を明記しておくと、後々のトラブルを回避しやすくなります。

 

初期ロットは少量生産を心がける

アパレルOEMを利用する際は、はじめは少量生産から始めることをおすすめします。

少量生産で市場の反応を確認し、その結果をもとに次の展開を検討することで、大量在庫を抱えるリスクを軽減できます。

たとえば、新しいデザインのTシャツを100枚単位で生産し、販売状況や顧客の反応を見ながら追加発注をおこなう方法が有効です。

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まとめ

  • アパレルOEMは、国内外でコスト、品質、納期に大きな違いがある。
  • 国内OEMは高品質で納期が安定しているが、コストが高め。
  • 海外OEMはコストを抑えられるが、品質管理や納期にリスクが伴う。
  • 工場選びでは、技術力、品質管理、コミュニケーションが重要。
  • どちらを選ぶかは、自社のビジネスモデルに応じて慎重に判断することが必要。

ご質問、いつも歓迎です!本日もお読みいただき、ありがとうございました^^

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